目前，环保成为家庭装修的主要课题。水性木器漆作为油性木器漆的升级换代产品，在技术上实现了环保，市场供求之间的巨大缺口开始吸引一些有实力的厂家涉足其中。从涂料市场的发展趋势来看，水性木器漆必将替代现在流行的油性木器漆而成为主流产品。但这势必触及以生产和销售油性木器漆为主的厂家和商家的切身利益，从而遭到关乎生死的绝地反击。
    记者了解到，国家发布的数据，2006年全国水性木器漆市场销售占有率相当低，只占7％左右。水性木器漆虽然在河南市场已经存在，并且，一些高端的装饰公司也在向业主推荐纯进口的世界顶级品牌水性木器漆，可是，由于施工工艺要求高、市场认知度低、价格偏高等问题，业主的接受使用率并不高，而相比之下环保性差很多的传统油漆仍然占据河南市场主流。
水性漆市场处于培育期
    东易日盛最早在河南推广水性木器漆，董事长杨崇礼却道出了推广水性木器漆的艰辛之路。“自1995年德国都芳在中国市场推出水性漆以来，已过去十多年时间，客观地说，水性漆在中国市场上的推广并不理想。”杨崇礼说，尤其在河南，不仅知道水性木器漆的消费者寥寥无几，用过水性木器漆的人更是少得可怜，近两年状况有所改观，随着水性漆的几个国际大牌子纷纷在中国市场推广，虽然也有广告宣传，在家装高端客户市场中反应都还不错，但对于占绝大多数的普通消费者而言，水性木器漆也只能说处于市场培育期。
    据了解，国内极少数的大型涂料企业比如华润、嘉宝莉等，也在积极推广水性木器漆，可是并没有带动业内对水性木器漆研发的风潮。嘉宝莉河南区经理余松告诉记者，水性漆在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，制造工艺相对复杂，并且需要大型的生产设备才能生产比较稳定的水性漆，一般企业并不具备这种资本与研发能力。
    此外，据记者了解，水性木器漆市场启动过慢，其中有一部分原因是，很多涂料企业和终端商在传统油漆市场上都做得很好，大力推广水性木器漆无疑削减自己原有利益。还有一个重要原因，作为木器漆最大的下游用户——家具制造业中，水性漆的应用比重也不高。记者在很多家具品牌店中询问，目前很少有中国家具产品采用水性涂料产品和技术。
技术高 制约水性木器漆普及
    一位在郑州装修业做了10年油漆工的王师傅告诉记者，他曾碰到过两家业主使用水性漆，但是他并不喜欢接水性漆的活儿，“水性漆不仅对板材、气候的要求比较严格，对施工技术要求也比较高，漆膜的亮度和传统油漆也有差别，再加上业主对水性木器漆了解不多，很容易在看到油漆效果后怪罪我们工人”。而东易日盛的工长扶庆松却不这样理解，他说自己带着几位老乡一起在外打工，宁肯少挣些钱，也愿意给使用环保材料的业主服务。以前刷油漆时两眼流泪，嗓子肿痛，现在刷水性木器漆，连口罩都不用戴。
    记者了解到，社会对水性漆认知程度低也是阻碍市场发展的一个重要原因。许多消费者在选购木器漆时都表示：和大面积使用的墙漆相比，家里的木工活儿一般很少，买木器漆就不太在意，不在于钱多少，只在乎刷出来效果好不好。因此，很多时候就选择了传统观念中高档次的聚酯木器漆，因为其有“漆膜干燥快、坚硬度高、质感丰满度好”的效果。
水性木器漆取代传统油漆成定势
    与传统油漆相比，目前水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面尚有不足。但是随着水性木器漆研发技术不断突破，水性聚酯木器漆的出现解决了以前水性木器漆存在的问题。水性聚酯木器漆具有无异味、对人体无害、快干、硬度高、不变黄、耐水、耐热、手感好、附着力强、耐受性好等特点。而传统油性漆以硝基漆、聚酯漆为主，稀释过程中加入大量的有机溶剂，会对人体健康造成伤害。
    河南省装饰行业管理办公室主任李小立说，从2006年下半年开始，不仅国外大型涂料企业长驱直入中国市场，国内不少涂料企业也开始暗暗进军水性漆市场。“未来5~8年的时间，水性漆将占到国内产业市场的50％以上份额，到时，河南市场的状况也会大大改变”。
    据李主任介绍，水性木器漆代替油漆还有国家政策依据，2004年国家对溶剂型木器涂料实施强制认证，2005年不再审批新的溶剂型涂料生产企业，至2008年室内装修将完全不使用溶剂型涂料。“种种迹象表明，水性漆有望在不久的将来取代油性漆，成为漆市场的主导产品”。