E0级地板

  即甲醛释放量平均值小于0.5mg/l,也是欧洲国家的环保标准。E0级的地板甲醛释放量对室内环境几乎没有影响，所以成为倡导健康地板的新的标准.

E1级地板

  即甲醛释放量平均值小于1.5mg/l,是国家强制环保标准。E1级强化木地板是可直接用于室内的,E2级强化木地板则必须处理后才允许用于室内

表面抗冲击性

  该指标反映产品耐冲击能力。采取落球试验，观察在重球落下后，试件表面有无凹陷。该指标不超 过12mm为合格，通常强化木地板都无明显凹陷。　　

表面耐冲击性能
  即以规定的方法对地板进行冲击试验，冲击后留下的凹坑直径大小就是冲击性能好坏的依据，直径越小，耐冲击性能越好，使用寿命也长。强化复合地板的耐磨层厚都在0.1毫米以上，厚的可达0.7毫米。

表面耐划痕

  该指标反映产品抵抗尖锐硬物的能力。表面耐划痕值越高，抵抗尖锐硬物的能力就越强。合格品应≥2.0N表面无整圈连续划痕，优等品应≥3.5N表面无整圈连续划痕。　　

表面耐磨转数

  耐磨性能直接影响到产品的使用寿命。在强化木地板的表面，有一层透明的耐磨纸，成分是Al2O3，它使强化木地板表面耐磨强于一般油漆木地板10倍到30倍。 
耐磨转数是耐磨度的表示方式，一般为6000至15000转，耐磨转数越高，产品的耐磨性能就越好。 
强化木地板的耐磨转数标称值分为IP、AT、FP三种。IP为初始耐磨值，指用国际标准耐磨纸对地板表面进行磨损实验后，开始出现磨损点时的转数。FP为最终耐磨值，指地板表面之耐磨层完全磨损时的转数。AT为两者之平均耐磨值。通常应以平均值AT或初始值IP来标明转数，而不是最终值FP，因为FP一定大于IP或AT值。 
  耐磨转数并非越高越好。因为Al2O3是矿物，含量过高(尤其是大于75克／平方米之后)，就缺乏韧性，表面容易发脆，其装饰纸清晰度也会降低；同时，对装饰纸的质量、刀具的硬度和耐磨性也要求更高，生产成本也越贵，因而在选择时应结合使用环境和产品的性价比进行考虑。一般检测结果在6000转以上的地板适合家庭使用，9000转以上的适合公用场所使用。

表面耐受性能

  表面耐污染腐蚀、耐干热、耐龟裂、耐水蒸气、耐冷热循环反映产品相应指标的耐受性能。以经过相应测试后，表面无污染、无腐蚀，无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。

表面耐香烟燃烧
  该指标反映产品的阻燃性能。香烟灼烧后，无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。　　

大芯板
  大芯板也叫细木工板是由两片单板中间黏压拼接木板而成。细木工板的中间是以天然木条黏合而成的芯,两面粘上很薄的木皮,是装修中最主要的材料之一。可做家具和包木门及门套、暖气罩、窗帘盒等,其防水防潮性能优于刨花板和中密度板。

地热采暖地板 
  地热采暖地板又称低温热水辐射采暖地板，低温地板辐射是一种利用建筑物内部地面进行采暖的系统。它是将整个地面作为散热器在地板结构层内铺设管道，通过往管道内注入60℃以下的低温热水加热地板混凝土层使地面温度保持在26℃左右，使人感觉温暖舒服。室内温度均匀下降，给人脚暖头凉的最佳感觉，符合人体生理科学。

防静电地板
  防静电地板又叫做耗散静电地板。是一种地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在1.0x105-10Ω之间为特征。

基材密度 
  强化木地板目前主要有两种基材：一种是高密度纤维板，密度为0.82～0.94g/cm3，另一种是特殊形态的刨花板。国家GB/T18102－2000标准规定，基材密度≥0.80 g/cm3为合格。基材密度越高，地板的力学性能、抗冲击性能越高。但它也不是越大越好。在同样条件下，基材密度越高，其吸水厚度膨胀率就偏大，尺寸稳定性差。

集成地板（拼接地板）
  由宽度相等小地板条指接起来，再由多片指接材横向拼接。这种地板是幅面大，边芯材混合，互相牵制、性能稳定、不易变形，单独一片就能给人一种天然的美感。

甲醛释放量
  强化木地板因生产中所有的胶粘剂而含有游离甲醛，若有过量的甲醛从地板周边密封不严处释放出来将对人体有害。国家标准GB18580-2001规定，强化木地板通过干燥器法测试，必须达到E1级标准，即甲醛释放量不超过1.5mg/L。

静曲强度 
  该指标是反映产品机械强度的重要指标，反映产品抵抗弯曲破坏的能力，应≥30.0MPa。

抗菌地板
  就是把一定量的抗菌剂添加到地板材料中，经过加工制成抗菌地板。抗菌地板可以使表面细菌的繁殖受到抑制，进而达到长期卫生、安全的目的。
   灭菌：将物体上所有微生物的繁殖体和芽孢全部杀灭叫灭菌。灭菌方法很多，主要有物理的和化学的两大类。应用较多的有高温高压灭菌法和化学药物灭菌法。
   消毒：只能杀灭一般病原微生物的方法叫消毒。
   杀菌：杀死微生物营养体和繁殖体的作用叫杀菌。
   抑菌：防止或抑制微生物生长繁殖的作用叫抑菌。用于抑菌的药物就叫抑菌剂或防腐剂。
   抗菌：抑菌和杀菌作用总称为抗菌。

内结合强度
  指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键，应≥1.0MPa,该强度低则会引起产品分层。内结合强度越高，说明地板承受温度变化的能力越好，不至于发生开裂等现象，只有基材为相对致密的木材的地板，才能保证长期在高温下不开裂、不变形。

拼方、拼花实木地板
  由多块小块地板按一定的图案拼接而成，呈方形，其图案有一定的艺术性或规律性。生产工艺比较讲究，要求的精密度，特别是拼花地板，它可能由多种木材拼接而成，而不同木材材性的是不一致的。

平口实木地板 
  外形为长方体、四面光滑、直边，生产工艺较简单。

企口实木地板
  板面呈长方形，整片地板是一块单纯的木材，它有榫和槽，背面有抗变形槽，生产技术要求比较全面。

强化复合地板（浸渍纸层压木质地板）
  结构：强化复合地板由四层结构组成。 
  第一层：耐磨层。主要由Al2O3（三氧化二铝）组成，有很强的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺组成的强化复合地板无法满足标准的要求。 
  第二层：装饰层。是一层经密胺树脂浸渍的纸张，纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案。 
  第三层：基层。是中密度或高密度的层压板。经高温、高压处理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木质纤维。 
  第四层：平衡层。它是一层牛皮纸，有一定的强度和厚度，并浸以树脂，起到防潮防地板变形的作用。

软木地板 
  软木地板被称为是“地板的金字塔尖消费”。软木是生长在地中海沿岸的橡树，而软木制品的原料就是橡树的树皮，与实木地板比较更具环保性、隔音性，防潮效果也会更好些，带给人极佳的脚感。软木地板柔软、安静、舒适、耐磨，对老人和小孩的意外摔倒，可提供极大的缓冲作用，其独有的吸音效果和保温性能也非常适合于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。 

软木地板的类别 
软木地板共分五类如下： 
第一类：软木地板表面无任何覆盖层，此产品是最早期的。 
第二类：在软木地板表面作涂装。即在胶结软木的表面涂装UV清漆或色漆或光敏清漆PVA。根据漆种不同，又可分为三种，即高光、亚光和平光。这是90年代的技术，此类产品对软木地板表面要求面比较高，也就是所用的软木料较纯净。 
第三类：PVC贴面，即在软木地板表面覆盖PVC贴面，其结构通常为四层： 
表层采用PVC贴面，其厚度为0.45mm；第二层为天然软木装饰层其厚度为0.8mm；第三层为胶结软木层其厚度为1.8mm；最底层为应力平衡兼防水PVC层，此一层很重要，若无此层，在制作时当材料热固后，PVC表层冷却收缩，将使整片地板发生翘曲。 
这一类地板当前深受京沪两地消费者青睐。 
第四类；聚氯乙烯贴面，厚度为0.45mm；第二层为天然薄木，其厚度为0.45mm；第三层为胶结软木，其厚度为2mm左右；底层为PVC板与第三类一样防水性好，同时又使板面应力平衡，其厚度为0.2mm左右。 
第五类：塑料软木地板，树脂胶结软木地板、橡胶软木地板。

软木地板密度
  软木地板密度分为三级400kg-450kg/m3；450kg-500kg/m3；大于500kg/m3。一般家庭选用400kg-450kg/m3足够，若室内有重物，可选稍高些，总之能选用密度小尽量选密度小，因其具有更好的弹性、保温、吸声、吸振等性能。

实木地板
  实木地板是木材经烘干，加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。实木地板分AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。 
  实木地板的标准是GB/T15306-2001。该标准自2002年5月1日起实施，原94标准同时被替代。新国标对老国标作了重要的修改和补充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的内容，补充了适用树种的规范称和对漆板的要求。同时取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。

实木地板的含水率

  木材中所含的水分有三种形式，一种是存在于细胞腔与细胞间隙中的水，也就是存在于毛细管中的水，称为自由水。第二种是被细胞壁所吸收的水，称为吸附水。第三种是构成细胞组织的水，称为化学水。 
  当潮湿的木材水分蒸发时，首先失去的是自由水，当自由水蒸发完而吸附水尚处于饱和状态时的含水率，称为纤维饱和点含水率。 
  纤维饱和点是木材性能的转折点，在纤维饱和点之上，木材的强度为恒量，不随含水率的变化而变化。同时木材也没有胀缩这种体积上的变化。当含水率降至纤维饱和点之下，也就是细胞壁中的吸附水开始蒸发时，强度随含水率下降而增加，而湿胀干缩的现象也明显呈现出来。不同的木材纤维饱和点含水率约在22%~33%之间。 
  自然界中各地区的湿度和温度在不同的季节都有相对的稳定。木材长时间地处在这种相对温湿度环境中，其含水率会达到会达到一个相对的恒定。这时的含水率就称为平衡含水率（例如上海地区的年平衡含水率为4.6%）。 
  木材的平衡含水率随它们所处环境的温度和湿度的变化而变化，当平衡含水率和环境湿度有差值时，会趋向于接近环境。这就产生了木材的湿胀与干缩现象，这是木材特有的物理现象。 
木材又是一种各向异性体。实际使用中的木材其含水率都在纤维饱和点以下，所以水分的得失主要是细胞壁的吸附水。木材的细胞绝大多数是纵向生长的，它的胀缩都是和细胞壁方向垂直的。作为一块地板，我们可以发现其纵向一般都没有什么胀缩，而宽度方向的胀缩率一般为3％～6％（系指木材含水率在纤维饱和点含水率以下的变化）。

实木复合地板 

  实木复合地板，是将优质实木锯切刨切成表面板、蕊板和底板单片，然后根据不同品种材料的力学原理将三种单片依照纵向、横向、纵向三维排列方法，用胶水粘贴起来，并在高温下压制成板，这就使木材的异向变化得到控制。由于这种地板表面漆膜光泽美观、又耐磨、耐热、耐冲击、阻燃、防霉、防蛀等，铺设在房间里，不但使居室显得更协调，更完善，而且其价格不比同类实木地板高。 
实木复合地板之间以胶水胶合，其甲醛释放量的大小是一个十分重要的指标。国家对此已有强制性标准，即GB18580-2001<室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》。该标准规定实木复合地板必须达到E1级的要求（甲醛释放量为≤1.5mg/L）并在产品标志上明示。

竖木地板
  以木材横切面为板面，呈正四边形、正六边形，其加工设备也是较为简单，但加工过程的重要环节是木材改性处理，关键克服湿胀干缩开裂。

塑料地板 
塑料地板有聚氯乙烯卷材地板和聚氯乙烯块状地板两种。 
聚氯乙烯卷材地板是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上，经涂敷工艺生产而成，分为带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板和带基材的致密聚氯乙烯卷材地板两种，其宽度有1800mm、2000mm，每卷长度20mm、30mm，总厚度有1.5mm、2mm。 
聚氯乙烯卷材地板适合于铺设客厅、卧室地面（中档装修），选材宜选优等品或一等品。 
卷材地板所需面积可按铺设面积乘以1.10计算。如果卷材地板的宽度正好是房间净宽，则可考虑2%的损耗。卷材地板可以零售，需要多少购多少，拼幅的应精打细算，避免浪费。 
聚氯乙烯块状地板是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，经压延、挤出或挤压工艺生产而成，有单层和同质复合两种。其规格为300mm×300mm，厚度1.5mm。 
每块地板面积为0.09，块状地板损耗率为2%。 
卷材地板是将耐磨层向外卷在管芯上进行外包装的，应用瓦楞纸箱包装。在每卷包装或每箱上应注明品名、生产厂名、生产日期、批号、等级、颜色、数量、重量等。在运输过程中不得受冲击、日晒、雨淋。室内贮存空气要流通、干燥，距热源不得小于1m。卷材地板应直立堆放。

吸水厚度膨胀率
是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。

指接地板
由相等宽度、不等长度的小地板条连接起来，开有槽和榫。一般与企口实木地板结构相同，并且安装简单，自然美观，变形较小。

竹地板 
竹地板是近几年才发展起来的一种新型建筑装饰材料，它以天然优质竹子为原料，经过二十几道工序，脱去竹子原浆汁，经高温高压拼压，再经过3层油漆，最后红外线烘干而成。竹地板以其天然赋予的优势和成型之后的诸多优良性能给建材市场带来一股绿色清新之风。 
竹地板有竹子的天然纹理，清新文雅，给人一种回归自然、高雅脱俗的感觉。它具有很多特点，首先竹地板以竹代木，具有木材的原有特色，而且竹在加工过程中，采用符合国家标准的优质胶种，可避免甲醛等物质对人体的危害，还有竹地板利用先进的设备和技术，通过对原竹进行26道工序的加工，兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地砖的坚固耐用。

竹木复合地板
    竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物。它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。
这种地板具有竹地板的优点：外观自然清新、文理细腻流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等；同时，其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木、榉木等媲美。另一方面，由于该地板芯材采用了木材作原料，故其稳定性极佳，结实耐用，脚感好，格调协调，隔音性能好，而且冬暖夏凉，尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修。从健康角度而言，竹木复合地板尤其适合城市中的老龄化人群以及婴幼儿，而且对喜好运动的人群也有保护缓冲的作用。